鋼模板澆筑混凝土前應檢查模板內是否存在雜物

結構截面多變，配模規劃：該工程筒截面通過5次改動，一同伴跟著墻體厚度的減縮，因此給鞍山鋼模板系統的配模規劃帶來較多困難。層高改動大，鋼模板高度規劃：該工程層高改動多達36種，其間4.7m為標準層高度，依據規劃概略存在許多樓層高度>4.7m,因此給鋼模板高度規劃帶來許多難題。

鋼板剪力墻，對拉螺栓設置：部分筒墻體為鋼板剪力墻結構，受剪力墻內鋼板的影響，對拉螺栓不能穿過墻體構成對拉，并且剪力墻內鋼筋密布，鋼模板對拉螺栓設置成為又一難點。

施工用模板選用2m×1.5m的定型鋼模拼裝成，模板有滿足的強度、剛度和穩定性，可以承受澆筑混凝土的重力、側壓力及施工中或許存在的各項荷載。選用Φ50鋼管作為模板的橫、豎加勁肋肋。模板內 側用預制的同標號混凝土墊塊墊于承臺鋼筋與模板間，保護層厚度；外側用型鋼或方木與基坑壁撐緊，是方位。在模板四周用Φ50鋼管搭設腳手架，便于模板裝置及混凝土澆筑。 在澆筑混凝土前以及澆筑過程中，應對模板進行檢查。 

鞍山鋼模板 澆筑混凝土前應檢查模板內是否存在雜物，模板之間是否存在縫隙和孔洞等，否則應及時清模板內雜物。當模板有縫隙和孔洞時，應予阻塞，不得漏漿。 模板間的接縫處用雙面膠帶貼密實，不得產生漏漿。模板與混凝土的觸摸面有必要平坦光滑，并在模板外表涂刷脫模劑。模板上的拉桿選用螺紋鋼桿并配以墊圈。 可以全體裝模和拆模，省時省力省人，削減拼接縫，移動便當，運用液壓脫模，代替了傳統的人力用大錘敲軋模板脫模的粗笨方法，液壓鋼模板是模板不容易變形，增加了模板的運用次數，是模板能多次運用。鞍山鋼模板廠家

異形鋼模板加工進程的重要和要害性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接有必要責任到個人，關于常常出現質量問題的工序和部位在加工進程有必要選用必要防備方法、以防止出現不必要的質量返工。

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